

В пищевой промышленности повышены требования к безопасности, гигиеничности и продуктивности транспортировки сыпучих материалов: порошков, гранул и материалов с низкой текучестью. Наши системы пневматического транспортирования соответствуют требованиям качества продукции и нормативам пищевой промышленности. Предлагаем изучить наши решения по чистой, герметичной и эффективной транспортировке материалов, адаптированные для производственных условий пищевой отрасли.
Проблемы предприятий пищевой промышленности при обработке материалов:
Гигиена в пищевом производстве имеет приоритетное значение. Наши закрытые системы транспортировки исключают воздействие окружающей среды на материал, минимизируя риск загрязнения посторонними частицами и обеспечивая соответствие стандартам безопасности пищевой продукции.
Неконтролируемый воздушный поток или неправильная конструкция системы могут привести к значительным потерям материала. Для решения этой задачи системы пневмотранспортировки и обработки ShineRay оптимизированы для точного контроля воздушного потока и дозирования.
При обработке тонких порошков, таких как мука, крахмал или сахар, происходит выброс пыли, что загрязняет рабочую зону и угрожает здоровью работников. Мы используем передовые системы фильтрации и герметичные трубопроводы для предотвращения выбросов пыли и поддержания чистой рабочей среды.
Все компоненты, контактирующие с сыпучим материалом, изготовлены из сертифицированных пищевых материалов, что гарантирует соблюдение гигиенических норм и целостность продукции.
Наши решения пневмотранспорта для пищевой промышленности требуют минимального участия человека. С помощью интеллектуальной автоматизации и функции мониторинга в реальном времени наши системы позволяют обеспечить постоянный и мягкий поток материалов. Это улучшает производительность, снижает эксплуатационные расходы и гарантирует безопасность.
Системы пневматического транспорта ShineRay могут быть использованы для обработки порошковых ингредиентов, ароматизаторов и чувствительных материалов. Они разработаны для поддержания стабильного качества продукции и соблюдения строгих отраслевых регламентов, даже при перемещении чувствительных материалов.
Корм для животных
Соевые бобы
Отбельная глина
Молотая кукуруза
Крахмал
Мука
Мононатриевая соль глутаминовой кислоты (глутамат натрия)

Пневмотранспорт широко используется в различных сегментах пищевой отрасли. Например, на предприятиях по производству приправ он применяется для транспортировки гранулированных материалов, таких как мононатриевая глутаминовая кислота, куриный бульонный порошок и соль. Зерноперерабатывающие предприятия используют его для подачи пшеницы, риса, соевых бобов и других культур, а также мелкоизмельченных продуктов, таких как кукурузная мука, крахмал и мука. В пекарнях он подходит для транспортировки муки, сахарной пудры, порошка матча и других ингредиентов для выпечки. В производстве кондитерских изделий и шоколада применяется для подачи сахарной пудры, кристаллического сахара, какао-порошка и аналогичных материалов.
Системы пневмотранспорта обеспечивают полностью закрытую транспортировку материалов, значительно снижая риск загрязнения. Это позволяет увеличить производительность. Системы также поддерживают широкий спектр пищевых ингредиентов — от мелкодисперсных порошков до крупнозернистых материалов — и имеют меньше подвижных элементов, что снижает затраты на обслуживание и повышает операционную эффективность.
Система пневматической транспортировки для пекарен должна обеспечивать бережное обращение с материалом для сохранения целостности ингредиентов. Пневматические системы используют воздушный поток, высокоскоростные диски или тросы, чтобы перемещать материалы вверх по закрытому трубопроводу, исключая образование пыли, снижая риск взрывов из-за статического электричества и соответствуя требованиям безопасности ATEX. Такие системы отличаются энергоэффективностью, низким уровнем шума и герметичной транспортировкой, что особенно важно при перемещении сахара и других чувствительных ингредиентов.
Пневмотранспорт является наиболее гигиеничным, эффективным и гибким решением для обработки различных видов бобовых. Он упрощает автоматизацию и интеграцию с другим технологическим оборудованием, снижает риск повреждения продукта, уменьшает трудозатраты и расходы на обслуживание, при этом поддерживает высокую производительность предприятия.
Да, системы пневмотранспорта подходят для транспортировки молочного порошка. Закрытый контур исключает воздействие внешних загрязнителей и позволяет перемещать большие объемы материала на значительные расстояния. Также такие системы обеспечивают гибкую прокладку трубопроводов и эффективный контроль пылеобразования, существенно снижая риск накопления порошка и возникновения взрывоопасных ситуаций.
У вас есть вопрос или намечается проект? Напишите нам, и мы незамедлительно ответим!